41 Industrielle Auftragsforschung Lean 4 0 Kooperationsprojekt über Branchengrenzen hinweg Das Kernstück des Projektprogramms bildeten die gegenseitigen Besuche der teilnehmen den Unternehmen im Rahmen von Werks führungen Dieser Teil des Austausches ist an das Gemba Prinzip angelehnt Gemba stammt aus dem Japanischen und bedeutet in seinen Ursprüngen dass die Produktions leitung regelmäßig den Ort des Geschehens aufsucht sich also direkt in der Produktions halle selbst ein Bild von den Abläufen macht Hier waren es allerdings die Projektteilnehmer jeweils drei pro Unternehmen die ein direktes Feedback auf Basis ihrer Beobachtungen gaben Projektleiter Philipp Hold betont das besonders Was wir in unserem Koopera tionsprojekt ermöglicht haben ist ein genauer Blick von außen Dass dieser nicht nur von Fraunhofer Forscherinnen und Forschern kommt sondern auch von den Projektpart nern die selbst Wirtschaftstreibende sind und über eine eigene Produktion verfügen macht dieses Konzept so einzigartig Die richtige Zusammensetzung des Projekt konsortiums war dafür essenziell Unsere Aufgabe als Initiator war es für die Vertrau ensbasis zu sorgen die nötig ist um Produk tionsleitenden anderer Betriebe Einblicke in die eigenen Abläufe zu gewähren Eine gute Kombination aus teilnehmenden Unterneh men war dafür das Um und Auf idealerweise aus verschiedenen Branchen Wir hatten das Glück dass sich hier drei sehr gut zueinander passende Unternehmen gemeldet haben den noch haben wir in der Projektvorbereitung auf ein iteratives Verfahren gesetzt um sicherzu stellen dass die Kombination funktioniert und für alle teilnehmenden Unternehmen einen großen Mehrwert hat erklärt Philipp Hold Schlanker durch Digitalisierung Was aber waren die Pilotprojekte und Maß nahmen die im Rahmen des Kooperationspro jekts umgesetzt wurden Die Methoden des Lean Management 4 0 sind vielfältig ihnen gemeinsam ist aber dass es meist die Digi talisierung ist die es ermöglicht die Abläufe und Prozesse schlanker zu gestalten Hat man früher im Lean Management beispielsweise auf die berühmten 5S gesetzt selektie ren sortieren säubern standardisieren und Selbstdisziplin so stößt bei der heute oft vorkommenden Losgröße 1 die Standardisie rung an ihr Limit Die Lösung kommt im Lean 4 0 daher aus einem modularen Aufbau der flexibel und anpassungsfähig ist Es handelt sich also um ein Standardsystem das rekon figurierbar ist Die Firma Schwarzmüller hat beispielsweise im Rahmen des Kooperations projekts ein digitales Assistenzsystem in der Montage entwickelt und als Pilot getestet um die Prozesskomplexität zu reduzieren Fraunhofer Austria hat im Sinne dieser Anpas sungsfähigkeit eine Software entwickelt die Montageanleitungen mithilfe von Künstlicher Intelligenz und beruhend auf bestehenden Anleitungen automatisiert erstellen kann Die Automatisierte Content Generierung kurz ACG kam im Rahmen des Projekts beispiels weise bei Siemens Energy zum Einsatz Effiziente Informationsweitergabe ist ein wichtiges Ziel im Lean Management Digita le Montageanleitungen bieten hierfür eine enorme Hilfestellung und die automatisierte Erstellung die wir realisiert haben ermöglicht das sogar bei der Montage von Produkten die es in dieser Form noch nie zuvor gegeben hat erklärt Gerhard Reisinger der ebenfalls am Projekt beteiligt war und das ACG Assis tenzsystem entwickelt hat Ebenfalls digital laufen im Zeitalter des Lean 4 0 die Zeitanalysen ab Während im klas sischen Lean Management noch analog erhoben wurde welche Tätigkeiten wie viel Zeit in Anspruch nehmen können bei Lean 4 0 das Industrial Internet of Things IIoT und hochmoderne Sensorik zum Einsatz kommen Ob es möglich ist Produktvarianten in Bezug auf Montagezeiten zu bewerten wurde im Rahmen des Projekts bei der Firma Peneder getestet Format Produktivitätstransfer Das Kooperationsprojekt Lean 4 0 bildete die Premiere in einer Serie aus Projekten Das Format soll in Zukunft sowohl mit diesem als auch mit anderen Themen weitergeführt werden und läuft unter dem Überbegriff Produktivitätstransfer Interessierte Unter nehmen können mit Philipp Hold Kontakt auf nehmen und sich unverbindlich nach weiteren Teilnahmemöglichkeiten erkundigen Projekt Kooperationsprojekt Lean 4 0 Projektdauer 6 Monate Methode Gemeinsame Workshops Werksrundgänge Ausarbei tung von Pilotprojekten auf Basis von Best Practice Beispie len wechselseitiger Austausch über Use Cases Konzepte Lösungen und Erfahrungen Projektergebnis Pilotprojekte bei allen teilnehmenden Unternehmen Projektleitung Dr Philipp Hold philipp hold fraunhofer at Assistenzsysteme wie diese digitale Montageanleitung erleichtern das Arbeiten

Hinweis: Dies ist eine maschinenlesbare No-Flash Ansicht.
Klicken Sie hier um zur Online-Version zu gelangen.