17E d i t o r i a l der quellen und Senken analysiert Die Pufferflächen und Schnitt stellen zwischen Intralogistik und Produktion wurden identifiziert und dem Layout zugeordnet Um das Gesamttransportaufkommen zwischen den unterschiedlichen Lägern und den Übergabestellen in der Produktion zu ermitteln wurden Daten hinsichtlich Lagerbu chungen Stücklisten und Aufträgen analysiert Basierend auf der Mengen und Materialflussanalyse wurde eine strukturierte Aufnahme und Analyse der vorliegenden Logistikprozesse bzw der Material Handlingprozesse in der Produktion durchgeführt Durch den Einsatz der Methode MTM Methods Time Measurement Systeme vorbestimmter Zeiten konnten die Experten von Fraunhofer Austria die im vorgelagerten Schritt aufgenommenen Intralogistikprozesse zeitlich bewerten Durch die quantifizierung der Aufwände wurde Transparenz hinsichtlich existierender Verschwendung geschaffen Weniger Aufwände für Mitarbeiter Auf Grundlage der Analysephase wurden in Zusammenarbeit mit den einzelnen Fachbereichen optimierte Soll Prozesse entwickelt Die Einbindung der Mitarbeiter im Rahmen von Workshops steigerte die qualität und die Akzeptanz der entwickelten Maßnahmen und Lösungen Die optimierten Soll Prozesse wurden schlussendlich ebenfalls mittels MTM Methode bewertet und den Die Bereitstellung von Waren die Ein und Auslagerung sowie der innerbetriebliche Transport stellen bei GEBERIT personalintensive Tätigkeiten dar Die gestiegene Artikelvielfalt hat in Kombination mit dem kontinuierlichen Wachstum des Unternehmens zu Engpässen im Bereich der Personalkapazitäten geführt Um die vorhandenen Ressourcen zu entlasten und zielgerichteter einsetzen zu können entschied GEBERIT den Materialfluss vom Wareneingang bis zur Materialbereitstellung in der Produktion zu optimieren Dadurch soll gewährleistet werden dass das Wachstum am Standort auch in den nächsten Jahren erfolgreich fortgesetzt werden kann Die Fachexperten von Fraunhofer Austria wurden beauftragt diese Vorhaben zu unterstützen Der Fokus der Aufgabenstellung lag auf der Identifizierung von Optimierungspotentialen und der Entwicklung von Maßnahmen und Umsetzungskonzepten welche kurz bis mittelfristig realisiert werden können Intensive Analysephase als fundierte Grundlage für Optimierung Die erste Projektphase startete mit einer umfassenden Analyse der bestehenden Materialflüsse von Rohstoffen Zukaufteilen Halbfertigwaren Fertigwaren und Leergebinden Zu diesem Zweck wurde die Werksstruktur zur Schaffung von Transparenz bezüglich Zunehmende Variantenvielfalt und k leinere Losgrößen in der Produktion führen zu steigenden Aufwänden in der Intralogist ik Um diesen Anforderungen entgegentreten zu können ist es er forderl ich Prozesse und Strukturen anzu passen Die Konkurrenzfähigkeit des Unternehmens k ann dadurch gestärkt und zukünftige Wachstumspläne real is ier t werden Gemeinsam mit Fraunhofer Austr ia führ te GEBERIT eine umfassende Potentialanalyse der gesamten innerbe tr iebl ichen Logist ik durch ANSPRECHPARTNER DIPL ING HEIMO PASCHER R O U T E N Z U G P L A N U N G

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